Ultradrobny rozdrabniacz nawozów

Niezależnie od tego, czy przetwarzane są nawozy rozpuszczalne w wodzie, związki NPK, czy specjalistyczne chemiczne składniki odżywcze, seria XSW zapewnia stały rozkład wielkości cząstek od 60 do 2500 mesh. System działa pod ciągłym podciśnieniem, zapewniając środowisko wolne od pyłu i stabilność termiczną materiałów wrażliwych na ciepło.

Zasada techniczna i zalety inżynieryjne

A. Opatentowany mechanizm ścinający i udarowy

W przeciwieństwie do standardowych młynów młotkowych z jednym zębem, nasz ultradrobny rozdrabniacz nawozów wykorzystuje opatentowaną konstrukcję młotka z wieloma zębami. Ponieważ tarcza szlifierska obraca się z dużą prędkością, materiał poddawany jest wielokrotnym ścinaniu i uderzeniom na obrót. Ten przełom techniczny zwiększa częstotliwość uderzeń 2-3 razy, co skutkuje 30% wzrostem zarówno wydajności, jak i stopnia rozdrobnienia w porównaniu z konwencjonalnymi modelami.

B. Zintegrowana Klasyfikacja Powietrza

Maszyna eliminuje potrzebę stosowania tradycyjnych przesiewaczy, które przy aplikacji nawozów są podatne na zatykanie. Wirnik schodkowy (koło klasyfikatora) sterowany przez VFD znajduje się w górnej części komory. Cząstki, które osiągnęły docelowy stopień rozdrobnienia, są wyciągane przez podciśnienie, natomiast większe cząstki są przekierowywane przez wewnętrzną osłonę prowadzącą z powrotem do strefy mielenia w celu dalszej obróbki. Ten proces „jednorazowego formowania” zmniejsza nadmierne mielenie i znacznie obniża zużycie energii.

C. Ochrona materiałów i bezpieczeństwo

Pułapka na zanieczyszczenia grawitacyjne: Układ podawania zawiera wbudowany separator grawitacyjny, który usuwa ciężkie zanieczyszczenia i zanieczyszczenia metaliczne przed ich wejściem do komory mielenia, chroniąc rotor i tuleje przed uszkodzeniem.

Pułapka na zanieczyszczenia grawitacyjne: Układ podawania zawiera wbudowany separator grawitacyjny, który usuwa ciężkie zanieczyszczenia i zanieczyszczenia metaliczne przed ich wejściem do komory mielenia, chroniąc rotor i tuleje przed uszkodzeniem.

Dane techniczne (seria standardowa)

Sprawdzone dane z oficjalnej dokumentacji technicznej Starwin Mill:

Konfiguracja systemu

Kompletna linia do produkcji najdrobniejszego rozdrabniacza nawozów składa się z:

Jednostka zasilająca: Podajnik ślimakowy sterowany częstotliwością z grawitacyjnym łapaczem zanieczyszczeń.

Host rozdrabniający: Młyn udarowy z pionowym wałem i opatentowanymi młotkami wielozębnymi.

Jednostka zbierająca: Wysokowydajny separator cyklonowy do odzyskiwania gotowego produktu.

Filtracja pyłu: Pulsacyjny filtr workowy zapewniający 99,9% odzysku i czyste powietrze w warsztacie.

System wentylatorów: Dmuchawa wysokociśnieniowa utrzymująca podciśnienie w całej linii.

Często zadawane pytania techniczne

P1: Jak dostosować wielkość cząstek proszku nawozowego?

Odp.: Stopień rozdrobnienia najdrobniejszego rozdrabniacza nawozów jest kontrolowany przez prędkość koła klasyfikatora za pośrednictwem napędu o zmiennej częstotliwości (VFD). Zwiększanie obrotów powoduje wytwarzanie drobniejszego proszku, natomiast zmniejszanie powoduje grubszą wydajność. Nie są wymagane żadne zmiany ekranu.

P2: Jakie materiały konstrukcyjne są dostępne dla nawozów korozyjnych?

Odp.: W przypadku materiałów takich jak siarczan potasu lub fosforan amonu oferujemy pełne konfiguracje ze stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316L. W przypadku niekorozyjnych nawozów organicznych oferujemy serię wytrzymałych stali węglowych w celu optymalizacji kosztów.

P3: Czy system obsługuje wrażliwe na ciepło nawozy chemiczne?

O: Tak. Przepływ powietrza podciśnieniowy w sposób ciągły pobiera świeże powietrze przez komorę, które rozprasza ciepło tarcia i utrzymuje stabilną temperaturę materiału, zapobiegając „zbrylaniu” lub topnieniu nawozu.

O Qingdao Xingshengwei Machinery Co., Ltd.

Firma Qingdao Xingshengwei Machinery Co., Ltd. z siedzibą w Qingdao w Chinach jest wiodącym producentem specjalizującym się w technologii proszkowej. Nasza marka Starwin Mill jest rozpoznawalna na całym świecie dzięki wysokowydajnym rozwiązaniom do najdrobniejszego mielenia. Koncentrując się na „Najpierw obsługa, zapewnienie jakości”, zapewniamy inżynierię dostosowaną do potrzeb przemysłu chemicznego, spożywczego i farmaceutycznego.