Materiały budowlane Najdrobniejszy chemiczny rozdrabniacz

Jako niezawodny producent chemicznego rozdrabniacza do najdrobniejszych materiałów budowlanych, w sprzęcie Xingshengwei zastosowano proces kompozytowy „uderzenie + mielenie”, z godzinową wydajnością produkcyjną 80–800 kg. Charakteryzuje się inteligentną obsługą, w pełni uszczelnioną konstrukcją, odpornością na korozję i łatwą konserwacją, skutecznie spełniając podstawowe wymagania masowej produkcji w przedsiębiorstwie.

Materiały budowlane Chemical Ultrafine Pulverizer to wyspecjalizowany sprzęt do kruszenia opracowany pod kątem charakterystyki materiałów w przemyśle materiałów budowlanych i przemyśle chemicznym. Może przetwarzać różne materiały, takie jak węglan wapnia, talk, kaolin, wodorotlenek wapnia, dodatki chemiczne itp., rozwiązując problemy branży związane z niewystarczającą dokładnością kruszenia, zanieczyszczeniem materiału i wysokim zużyciem energii przez tradycyjny sprzęt. W tym urządzeniu zastosowano zasadę kruszenia kompozytu „uderzenie + mielenie” w połączeniu ze stopniowanymi wirnikami w celu precyzyjnej kontroli cząstek. Może kruszyć materiały na najdrobniejszy proszek o uziarnieniu 300–2000 mesh o jednolitej wielkości cząstek i wysokiej czystości, w pełni spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące materiałów budowlanych, powłok, wypełniaczy chemicznych, nowych materiałów i innych dziedzin.

Jako wydajny sprzęt do przetwarzania w przemyśle materiałów budowlanych i przemyśle chemicznym, podstawowymi cechami Ultradrobnego rozdrabniacza chemicznego materiałów budowlanych są „możliwość adaptacji do wielu materiałów” i „stabilna niezawodność” - materiały budowlane i materiały chemiczne często mają wysoką twardość, silną korozyjność lub wysoką lepkość. Zwykłe kruszarki proszkowe są podatne na problemy, takie jak blokowanie materiału, korozja sprzętu i zmniejszona wydajność kruszenia. Jednakże ten produkt, dzięki dostosowanej do indywidualnych potrzeb wykładzinie odpornej na zużycie i antykorozyjnej, systemowi regulacji prędkości o zmiennej częstotliwości i uszczelnionej konstrukcji, może nie tylko dostosować się do materiałów o różnych właściwościach fizycznych i chemicznych, ale także zapewnić ciągłą pracę bez usterek, znacznie poprawiając wydajność produkcji.

Zalety chemicznego najdrobniejszego rozdrabniacza materiałów budowlanych

✱Precyzyjna kontrola cząstek: bezstopniowa regulacja oczek 300-2000, błąd dokładności sortowania ≤ 5%, spełniający wymagania różnych receptur produktów;

✱Wydajny i energooszczędny: Dzięki zastosowaniu nowego typu energooszczędnego silnika jednostkowe zużycie energii jest o 30% niższe niż w przypadku zwykłego sprzętu, a godzinowa wydajność może osiągnąć 80-800 kg (w zależności od modelu);

✱Odporny na zużycie i antykorozyjny: na części mające kontakt z materiałem zastosowano stal nierdzewną lub węglik krzemu, który jest odporny na korozję i zużycie, co wydłuża żywotność sprzętu;

✱Przyjazny dla środowiska i czysty: w pełni uszczelniony system kruszenia + pulsacyjnego usuwania pyłu, emisja pyłu ≤ 8mg/m 3, spełnia normy środowiskowe i nie powoduje zanieczyszczeń krzyżowych materiałami;

✱Inteligentna obsługa: sterowanie za pomocą ekranu dotykowego PLC, możliwość ustawienia parametrów kruszenia.

Parametry produktu

Materiały budowlane Zastosowanie bardzo drobnego proszku chemicznego

✱Przemysł materiałów budowlanych: stosowany do najdrobniejszego mielenia surowców, takich jak powłoki, płytki, proszek szpachlowy itp., w celu zwiększenia rozdrobnienia i przyczepności produktu;

✱Przemysł chemiczny: przetwarzanie wypełniaczy chemicznych, katalizatorów, środków zmniejszających palność itp. w celu spełnienia wysokich wymagań produktów chemicznych;

✱Nowy przemysł materiałowy: przetwarzanie nowych materiałów kompozytowych i surowców w nanoskali, aby pomóc w ulepszaniu i iteracji produktu.

Etapy działania bardzo drobnego rozdrabniacza chemicznego materiałów budowlanych

① Wstępna obróbka materiału: Usuń zanieczyszczenia metaliczne i duże twarde bloki (wielkość cząstek ≤ 8 cm) z surowców i kontroluj zawartość wilgoci ≤ 6%;

② Debugowanie sprzętu: Uruchom rozdrabniacz Building Materials Chemical Ultra Pulverizer, ustaw wielkość cząstek kruszenia, prędkość i inne parametry na ekranie dotykowym, uruchom maszynę pustą na 5 minut i sprawdź, czy dźwięk i temperatura pracy urządzenia są w normie;

③ Operacja karmienia: równomierne i ciągłe podawanie, aby uniknąć nadmiernego podawania powodującego zator, a stan kruszenia można monitorować w czasie rzeczywistym przez okno obserwacyjne;

④ Odbiór gotowego produktu: Po rozdrobnieniu materiał jest przesiewany przez wirnik sortujący i transportowany zamkniętym rurociągiem do zbiornika magazynowego w celu regularnego pobierania próbek i badania wielkości cząstek;

⑤ Czyszczenie po wyłączeniu: Po wyłączeniu zasilania poczekaj, aż urządzenie całkowicie przestanie działać, wyczyść pozostałości materiałów wewnątrz urządzenia i unikaj zlepiania się materiału, które może mieć wpływ na kolejne użycie.

Środki ostrożności

1. Surowo zabrania się wprowadzania twardych zanieczyszczeń, takich jak metal i kamienie, aby uniknąć uszkodzenia zespołu ostrza i płyty okładzinowej;

2. Podczas pracy sprzętu operatorzy muszą nosić maski przeciwpyłowe i rękawice ochronne oraz zabrania się otwierania drzwiczek konserwacyjnych sprzętu;

3.Regularnie (co 50 godzin pracy) sprawdzać poziom oleju smarowego oraz zużycie narzędzi i niezwłocznie je uzupełniać lub wymieniać;

4.W przypadku materiałów silnie korozyjnych należy wybrać specjalistyczną maszynę antykorozyjną i regularnie sprawdzać sprzęt pod kątem korozji;

5. Sprzęt powinien być zainstalowany w płaskim i suchym warsztacie, z dala od źródeł ognia oraz materiałów łatwopalnych i wybuchowych oraz odpowiednio uziemiony.

Często zadawane pytania

P1: Czy Building Materials Chemical Ultrafine Pulverizer radzi sobie z bardzo lepkimi materiałami chemicznymi?

O: OK. W przypadku materiałów lepkich specjalnie zoptymalizowaliśmy wewnętrzną strukturę sprzętu, wyposażoną w powłoki zapobiegające przywieraniu i urządzenia wibracyjne o wysokiej częstotliwości, skutecznie zapobiegając przyleganiu i blokowaniu materiału. Jednocześnie prędkość kruszenia i prędkość podawania można regulować w zależności od lepkości materiału, aby zapewnić stabilny efekt kruszenia.

P2: Jakie są wrażliwe części sprzętu i jak długi jest cykl wymiany?

Odp.: Do wrażliwych części należą głównie zespół łopatek, płyta okładzinowa i stopniowany wirnik. Cykl wymiany zależy od twardości materiału i ilości obróbki. Podczas pracy ze zwykłymi materiałami (takimi jak talk) żywotność zespołu ostrzy wynosi około 800-1000 godzin; W przypadku twardych materiałów, takich jak piasek kwarcowy, żywotność wynosi około 300-500 godzin. Dostarczymy klientom zestawy zamienne do wrażliwych części, które są łatwe do wymiany i nie wymagają profesjonalnych techników.

P3: Czy obsługuje dostosowywanie sprzętu w oparciu o charakterystykę moich materiałów?

Odp.: w pełni obsługiwane. Przemysł materiałów budowlanych i chemiczny dysponuje szeroką gamą materiałów o znacznych różnicach we właściwościach fizycznych i chemicznych. Możemy dostosować ekskluzywne zestawy noży do kruszenia, materiały okładzinowe i konstrukcje sprzętu w oparciu o próbki materiałów dostarczone przez klientów (twardość, zawartość wilgoci, korozyjność itp.), aby zapewnić kompatybilność sprzętu i efekt kruszenia.

P4: Czy gwarantowana jest instalacja i obsługa posprzedażna sprzętu?

Odp.: Cała maszyna jest objęta roczną gwarancją (z wyłączeniem wrażliwych części), a reakcja techniczna zostanie zapewniona w ciągu 24 godzin po awarii sprzętu.

P5: Który model jest bardziej opłacalny dla małych i średnich przedsiębiorstw?

Odp.: Zaleca się wybór średniej wielkości rozdrabniacza chemicznego do materiałów budowlanych o wydajności produkcyjnej 100–300 kg, mocy silnika 37–55 kW, niskim zużyciu energii, małej powierzchni i umiarkowanej cenie, która może w pełni zaspokoić codzienne potrzeby produkcyjne małych i średnich przedsiębiorstw; Jeśli na późniejszym etapie wydajność wzrośnie, można go rozbudować do modelu wielkoskalowego bez konieczności wymiany pomocniczego sprzętu do usuwania i magazynowania pyłu, co zmniejsza wtórne koszty inwestycji.