Produkty
Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego
  • Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiegoUltradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego
  • Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiegoUltradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego
  • Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiegoUltradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego
  • Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiegoUltradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego
  • Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiegoUltradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego

Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego

Xingshengwei jest profesjonalnym producentem młynków. Nasz ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórków morskich został specjalnie zaprojektowany, aby dostosować się do podstawowych surowców paszy z ogórków morskich, takich jak błoto morskie i wodorosty. Możliwość stałej kontroli stopnia rozdrobnienia do kluczowego standardu 120 mesh sprawia, że ​​pasza jest łatwiej przyswajalna przez ogórki morskie, a także zwiększa ich odporność. Sprzęt działa niezawodnie i jest trwały, co czyni go preferowanym i zaufanym sprzętem zaopatrzeniowym dla fabryk pasz wodnych przy zakupie.

Jako potężny dostawca kruszarek, firma Xingshengwei starannie wykonała ten ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórków morskich. Możemy dostosować ekskluzywne rozwiązania w zakresie kruszenia do potrzeb żywieniowych młodego i dorosłego żeń-szenia na różnych etapach wzrostu, które są energooszczędne i wydajne. Rozdrobnione produkty są również jednolite, co zapewnia stabilną jakość paszy. Redukcja kosztów i poprawa wydajności przedsiębiorstw akwakultury to podstawowe wyposażenie specjalnego przetwarzania wodnego.111


Zasada wytwarzania produktu

Ultradrobny host mielący składa się z systemu podawania, systemu mielenia i systemu sortowania. Kruszenie i sortowanie materiałów odbywa się w tej samej komorze.


Układ podający składa się z reduktora (przetwornicy częstotliwości), ślimaka podającego oraz odmulacza grawitacyjnego. Reduktor połączony jest bezpośrednio ze ślimakiem podającym, a prędkość ślimaka sterowana jest za pomocą przetwornicy częstotliwości regulującej dopływ materiału. Odtłuszczacz grawitacyjny usuwa z materiału duże zanieczyszczenia i ciężkie przedmioty metalowe.


Układ kruszący składa się z zespołu wrzeciona, tarczy kruszącej, głowicy młotka, pierścienia zębatego i pierścienia prowadzącego. Tarcza krusząca obraca się z dużą prędkością, a materiał wchodzi do komory. Pod działaniem siły odśrodkowej wchodzi do strefy kruszenia pomiędzy główką młota a kołem koronowym w celu kruszenia udarowego i ścinającego. W tej kruszarce zastosowano opatentowaną wielozębną głowicę młotkową, która zwiększa liczbę uderzeń i czasów ścinania materiału podczas kruszenia udarowego i ścinającego za pomocą koła zębatego koronowego o 2-3 razy w porównaniu z tą samą głowicą młotkową z pojedynczym zębem na obrót. W rezultacie stopień rozdrobnienia i wydajność kruszenia uległy znacznej poprawie, a wydajność i stopień rozdrobnienia maszyny wzrosły o ponad 30% w porównaniu z tym samym modelem. System sortujący składa się z zespołu sortującego i wirnika sortującego (sterowanie częstotliwością).


Po rozdrobnieniu materiał jest dzielony na grube i drobne gatunki za pomocą szybkoobrotowego wirnika sortującego napędzanego przepływem powietrza pod podciśnieniem. Grubość materiału jest kontrolowana przez prędkość wirnika sortującego. Osłona prowadnicy montowana jest na zewnątrz wirnika sortującego we wnęce maszyny. Gruby materiał po segregacji przez wirnik sortujący opada z powrotem na tarczę kruszącą przez pokrywę prowadnicy w celu dalszego rozdrobnienia. Po osiągnięciu stopnia rozdrobnienia wchodzi on do wirnika sortującego poprzez podciśnienie przez zewnętrzną część pokrywy prowadzącej w celu sortowania, unikając wzajemnego wpływu przepływu powietrza materiału i umożliwiając wielokrotne kruszenie materiału. Pozwala to na jednorazowe kruszenie i sortowanie, co znacznie poprawia wydajność produkcyjną i zmniejsza zużycie energii.


Dane techniczne Parametry

Przedmiot

Specyfikacja

Model (XSW)

110/132M

Średnica tarczy szlifierskiej (mm)

1100

Wydajność (kg/h) 95% siatka 3000-60

800-6000

Silnik główny (kW)

110/132

Silnik wentylatora (kW)

45/55

Silnik klasyfikatora (kW)

11

Silnik podający (kW)

1.5

Silnik śluzy powietrznej (kW)

0,75*2

Wymiary całkowite (LWH) (mm)

10000×4000×5200


Zakres zastosowania

Urządzenie to służy głównie do przetwarzania na dużą skalę paszy z ogórków morskich, która może skutecznie kruszyć charakterystyczne surowce, takie jak wodorosty, wodorosty, błoto morskie, mączka rybna i proszek spiruliny. Można dokładnie dopasować potrzeby produkcyjne młodego i dorosłego żeń-szenia. Ponadto Ultrafine Pulverizer do paszy z ogórków morskich może być również stosowany do przetwarzania paszy dla innych zwierząt morskich, takich jak uchowce i jeżowce, a także do kruszenia drobnych dodatków paszowych dla zwierząt wodnych.


Zalety produktu

Ekskluzywny projekt adaptacji surowca: Błoto morskie i wodorosty, które są powszechnie stosowane jako surowce do karmienia ogórków morskich i zawierają sól i grube włókna, są podatne na sklejanie i zatykanie podczas kruszenia, co jest częstym problemem w wielu zwykłych kruszarkach. Opracowaliśmy ukierunkowane struktury wnękowe zapobiegające przywieraniu i odporne na zużycie elementy szlifierskie, które mogą całkowicie rozwiązać ten problem. Co więcej, rozdrobnienie gotowego produktu można stabilnie utrzymać na poziomie 120 mesh, co stanowi złoty standard w przypadku paszy z ogórków morskich. Jednorodność cząstek jest szczególnie dobra, z odchyleniem nie większym niż 5%, czyli większym niż większość urządzeń w branży. Ogórki morskie są smaczne i lepiej się wchłaniają.


Podwójna konstrukcja oszczędzająca energię: Sprzęt wyposażamy w dostosowane do indywidualnych potrzeb, wysokowydajne silniki synchroniczne z magnesami trwałymi, w połączeniu z inteligentnym systemem wiatrowym o zmiennej częstotliwości, który pozwala zaoszczędzić 15% -20% energii elektrycznej w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami z silnikami asynchronicznymi. Co więcej, po 8 godzinach ciągłej pracy, wzrost temperatury korpusu urządzenia nie przekracza 35℃, w przeciwieństwie do niektórych urządzeń w branży, które należy wyłączyć na 4 godziny, aby ostygły. Ponadto dostępna jest inteligentna funkcja regulacji obciążenia, która może automatycznie dostosować moc w zależności od wilgotności i twardości surowców, bez marnowania wysiłku. W dłuższej perspektywie może zaoszczędzić dziesiątki tysięcy juanów na rachunkach za energię elektryczną rocznie.


Opatentowana technologia antykorozyjna i odporna na zużycie: Podstawowe elementy, takie jak komora kruszenia i głowica młotka, są wykonane z odpornego na sól i zużycie stopu opracowanego przez firmę Xingshengwei i zostały poddane specjalnej obróbce cieplnej o twardości HRC62 lub wyższej. W przypadku słonych surowców, takich jak błoto morskie, odporność na zużycie jest lepsza o 50% w porównaniu ze zwykłymi materiałami, a działanie antykorozyjne jest również znacznie lepsze niż w przypadku stali nierdzewnej 304. Co ważniejsze, podstawowe komponenty objęte są 2-letnią gwarancją, czyli dwukrotnie dłuższym niż standardowy okres gwarancji w branży, co znacznie zmniejsza koszty konserwacji na późniejszych etapach.


Inteligentne monitorowanie całego procesu: Jesteśmy pionierami w branży inteligentnego modułu „trzy monitorowanie i jedno ostrzeżenie”, który może monitorować trzy kluczowe dane: obciążenie silnika, temperaturę łożysk i przepływ paszy w czasie rzeczywistym. Gdy dane będą nieprawidłowe, automatycznie włączy się i włączy alarm, a także może awaryjnie zatrzymać sprzęt, aby zabezpieczyć go przed uszkodzeniami spowodowanymi przeciążeniem. Urządzenie wyposażone jest w 7-calowy ekran dotykowy, a parametry pracy można zrozumieć na pierwszy rzut oka. Jeśli wystąpi problem, zostaną wyświetlone monity o podanie kodu usterki. Nawet początkujący mogą szybko znaleźć problem, dzięki czemu obsługa i konserwacja są wyjątkowo bezproblemowe, a wydajność można poprawić o 60%.


Projekt konserwacji umożliwiający szybki demontaż: Ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórków morskich wykorzystuje boczne drzwi inspekcyjne do szybkiego demontażu, a wrażliwe części są modułowe i nie wymagają profesjonalnych narzędzi. Jedna osoba może wymienić głowicę młota i płytę okładzinową w ciągu 5 minut, oszczędzając 80% czasu konserwacji w porównaniu z tradycyjnymi kruszarkami. Kruszarnia jest również wyposażona w wysokociśnieniowy interfejs czyszczący połączony z funkcją czyszczenia z odwrotnym nadmuchem, która może całkowicie oczyścić pozostałości materiałów bez krzyżowego zanieczyszczenia różnych partii paszy, w pełni spełniając wymagania higieniczne przetwarzania pasz wodnych.


Środki ostrożności dotyczące stosowania

Przed uruchomieniem należy sprawdzić czy w komorze kruszącej nie pozostał materiał, a następnie sprawdzić szczelinę pomiędzy główką młota a płytą okładzinową, która powinna wynosić 0,5-1mm. Jednocześnie należy sprawdzić, czy poziom oleju w układzie smarowania jest wystarczający i czy rurociąg jest drożny. Jeśli wszystko zostało sprawdzone i nie ma żadnych problemów, włącz urządzenie.


Żywienie powinno być ustandaryzowane: wilgotność podawanego pokarmu powinna być kontrolowana w granicach 10%, a surowce z wodorostów najlepiej jest wcześniej wysuszyć. Prędkość podawania powinna być jednolita, ani za duża, ani za wolna, a twarde przedmioty, takie jak duże kamienie i metale, nie powinny być zmieszane, gdyż w przeciwnym razie łatwo jest uszkodzić elementy urządzenia.


Postępowanie wyjątkowe: Gdy urządzenie pracuje, występują dziwne odgłosy, silne wibracje lub gruboziarnisty materiał ma różną grubość, należy je natychmiast zatrzymać i odciąć zasilanie. Najpierw sprawdź, czy młotek nie jest zużyty lub czy koło równające nie jest zablokowane. Po rozwiązaniu problemu uruchom ponownie komputer.


Codzienna konserwacja: Po codziennym użyciu należy w odpowiednim czasie oczyścić pozostałe materiały w pomieszczeniu kruszarki i kole sortującym. Co tydzień regularnie sprawdzaj łeb młotka, płytkę okładzinową i inne wrażliwe części pod kątem zużycia. Raz w miesiącu przeprowadzaj kompleksową konserwację kluczowych komponentów, takich jak łożyska i silniki, aby zapewnić stabilną pracę sprzętu.


Wymagania dla operatorów: Przed objęciem stanowiska operatorzy muszą przejść szkolenie zawodowe i zdać egzamin. Podczas odrabiania zadań domowych należy nosić sprzęt ochronny, taki jak maski przeciwpyłowe i rękawiczki. Podczas pracy ultradrobnego rozdrabniacza do paszy z ogórków morskich absolutnie zabrania się otwierania drzwiczek konserwacyjnych lub dotykania wewnętrznych elementów urządzenia, aby uniknąć wypadków związanych z bezpieczeństwem.


Często zadawane pytania

1. P: Czy ultradrobny rozdrabniacz do paszy z ogórka morskiego może spełnić wymagania dotyczące drobnego kruszenia paszy dla młodego żeń-szenia?

Odp.: Całkowicie możliwe. Rozdrobnienie gotowego produktu tego urządzenia można regulować maksymalnie do 280 mesh, co doskonale spełnia wymagania ultradrobnego kruszenia paszy z młodego żeń-szenia. Dostosowując prędkość konwersji częstotliwości koła sortującego, można przełączać standardy kruszenia paszy dla młodego i dorosłego żeń-szenia bez konieczności zmiany sprzętu. Jedno urządzenie może pokryć cały etap wzrostu przetwarzania paszy ogórków morskich.


2. P: Jak rozwiązać problem zatykania podczas przetwarzania surowców z wodorostów?

Odp.: Istnieją trzy sposoby rozwiązania tego problemu. Po pierwsze, ściśle kontroluj wilgotność surowców. Jeśli wilgotność nie jest wystarczająca, użyj urządzenia razem z urządzeniem do suszenia gorącym powietrzem; Po drugie, nieznacznie zwiększ odstęp podawania i utrzymuj jednolitą prędkość podawania; Po trzecie, jeśli materiał jest już zablokowany, można go szybko oczyścić, korzystając z wbudowanej w sprzęt funkcji czyszczenia typu Blowback. Na co dzień zwracaj większą uwagę na czyszczenie systemu kanałów powietrznych, co może zmniejszyć ryzyko zablokowania materiału.


3. P: Jak dobrze sobie poradzić z konserwacją antykorozyjną po przetworzeniu surowców ze słonego błota morskiego za pomocą sprzętu?

Odp.: Po prostu skup się na trzech krokach. Pierwszym krokiem jest przepłukanie komory kruszenia czystą wodą po użyciu, omijając silnik i zapobiegając przedostawaniu się wody. Po wyschnięciu nałóż warstwę oleju odpornego na rdzę na główne elementy; Drugim krokiem jest przeprowadzenie raz w miesiącu kompleksowego odrdzewiania oraz konserwacji kruszarki i rurociągu tłocznego; Trzecim krokiem jest regularna wymiana antykorozyjnych pierścieni uszczelniających głównych elementów, co może zasadniczo poprawić właściwości antykorozyjne sprzętu i wydłużyć jego żywotność.


Pytanie 4: Jaka może być możliwa przyczyna spadku wydajności sprzętu po długotrwałym użytkowaniu? Jak to rozwiązać?

Odp.: Istnieją głównie trzy powody, a odpowiadające im rozwiązania są również bardzo proste. Po pierwsze, jeśli główka młotka jest zużyta, sprawdź zużycie główki młotka. Jeśli można go odwrócić, odwróć go, a jeśli nie można go użyć, wymień go bezpośrednio; Po drugie, jeśli koło sortujące jest zatkane kurzem, po prostu usuń kurz i zanieczyszczenia z koła sortującego i siatki powietrznej; Po trzecie, karmienie nie jest płynne. Sprawdź urządzenie podające i dostosuj je do jednolitego stanu podawania, aby zapewnić stabilne dostarczanie materiału i przywrócić produkcję.



Gorące Tagi: Najdrobniejszy rozdrabniacz paszy z ogórków morskich, Chiny, producent, dostawca, fabryka
Wyślij zapytanie
Informacje kontaktowe
Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące wyceny lub współpracy, napisz do nas na adres starwinmill@163.com lub skorzystaj z poniższego formularza zapytania. Nasz przedstawiciel handlowy skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin. Dziękujemy za zainteresowanie naszymi produktami.
X
Używamy plików cookie, aby zapewnić lepszą jakość przeglądania, analizować ruch w witrynie i personalizować zawartość. Korzystając z tej witryny, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie. Polityka prywatności
Odrzucić Przyjąć